方板等静压成型模具,方形薄板等静压模具,异形等静压成型模具定制,江苏海得实专注等静压模具的设计生产,等静压时,一般先将粉末或工件装在包套之中,然后对包套抽真空除气和密封,再将密封后的整个构件放在等静压机的压缸内,利用液压或气压使粉末或工件致密化。在压制的过程中,必须由包套的塑性变形来传递等静压力。由于包套有一定厚度和刚性,包套传递到工件上的压力就必然与压缸内液体或气体的压力不相等,包套对等静压压力产生了屏蔽效应。包套屏蔽压力的大小与许多因素有关,在对具体的工件压制时可能造成不同部位压力各不相等,即作用在粉末或工件上压力实际上并不是等静压力,从而导致粉末的致密化或工件的变形不均匀。因此,在对等静压过程进行数值模拟时,必须考虑包套在等静压过程中的作用。
在进行壳体构件热等静压复合连接应力场的有限元分析中,同样需要考虑包套的作用。如果将包套纳入工件中一起进行分析,必须进行包套和工件之间的接触分析。接触分析属于边界条件高度非线性的分析,这不仅会增加计算工作量,而且许多接触分析参数(如接触容限、分离力等) 难以用实验确定。在接触分析的过程中,经常由于接触分析参数的不准确导致计算结果不正确或计算过程难以收敛。如果能在有限元分析前确定包套对等静压压力屏蔽的大小,将屏蔽后的压力直接作用在工件表面上,就可以避免包套和工件之间接触分析的困难,减少计算工作量。研究的壳体构件为超半球形状,由半球壳和一段柱壳连接而成,因此文中分析了这两类不同形状的包套对等静压压力屏蔽效应。
内外半球壳包套的塑性应力分析在等静压过程中,等静压力作用在内外半球包套表面上,必须先使包套发生塑性变形,之后才能将等静压力传递到包套内部工件上。设工件受压后对包套的反作用力,内外包套的受力情况各不相同。
应用领域
1、粉料成型
2、制作粉末冶金产品—热等静压技术
3、铸件的处理,铸件存在的缺陷有气孔、裂纹、缩松、闭合等
4、材料的粘结:异质材料的粘结
等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。
等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压工作原理为 帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体) 压强,可以向各个方向均等地传递。” 等静压技术已有70多年的历史,初期主要应用于 粉末冶金的 粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷 铸造、 原子能、工具制造、塑料、 超高压食品灭菌和 石墨、陶瓷、 永磁体、高压电磁 瓷瓶、 生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。
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