干袋式模具，干袋等静压模具，干式冷等静压成型胶模具，冷等静压技术在陶瓷工业、粉末冶金、碳素石墨制品、食品加工行业有广泛的应用。
热等静压技术可以应用于改善金属材料的组织结构，生产近净尺寸金属部件，特种陶瓷的热压烧结，陶瓷、硬质合金的致密化处理，消除或修复产品缺陷等。
(1)等静压成型原理等静压成型(isostatic pressing)又叫静水压成型。它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法，即处于高压容器中的试样所受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况，所以叫静水压或等静压。根据这一原理而得到的成型工艺叫做静水压成型，或叫等静压成型。
(2)等静压成型类型等静压技术按其成型和固结时温度的高低，一般可分为三种：冷等静压(CIP)、温等静压(WIP)和热等静压(HIP)。由于等静压时温度的差别，因此三种等静压技术分别采用了相应的设备、压力介质和包套模具材料
冷等静压又分为湿袋法和干袋法两种等静压。湿袋法等静压是将粉料先放入成型模具（即包套）内，经密封后再置于高压缸中进行压制。在压制过程中，包套完全浸入液体，与压力传递介质直接接触。湿袋法等静压适用性强，尤其适合用于实验研究和小批量生产，并可同时在一个高压缸内压制两种以上不同形状的制件及生产大型和形状复杂的制件，生产流程短且成本低廉。湿袋法等静压的模具及坯料的放置方式
干袋法等静压成型，加压橡皮模是事先放入缸体内的，工作时不敢出。粉料装入成型橡皮模后，一起放进加压橡皮模内，或将粉料从上面通过进料斗，送至加压橡皮模中，成型橡皮模是与液体介质不相接触的，因此称为干袋法。这种方法可以实现连续操作，把上盖打开，从料斗中装料，然后盖好上盖，加压成型。出坯时，把上盖打开，通过底部的顶棒把坯件从上面顶出来。干袋法自动程度高，操作周期短，适用于大批量生产，但因加压橡皮模不易经常更换，成型的产品尺寸和形状受到限制。干袋法等静压的模具及坯料的放置方式
当粉料在室温下难成型时．可选用温等静压。温等静压一般在80 - 120℃的温度下进行，也有在250℃甚至在450℃下进行的。在一般温度(80-120℃)下用油作压力传递介质。介质可在供油罐中加热，当要求精确控制温度时，也可在高压缸内用发热体加热，并可根据工艺要求进行升温和降温。温等静压一般使用的压力为300MPa左右，使用的设备与湿袋法等静压机大致相同。
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