保护管等静压成型模具，碳化硅等静压模具，碳化硅粉体等静压成型胶套包套钢芯模具，等静压成型法(moulding by isostatic pressing)是指使粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法，以液体为压力传递介质，泥料装入海得实弹性模具，在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小根据成型制品的尺寸选用。高压容器中的液体介质可以用油、水或甘油等。一般使用刹车油或无水甘油，这两种液体的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上。
保护管等静压成型模具，碳化硅等静压模具，碳化硅粉体等静压成型胶套包套钢芯模具，等静压成型法(moulding by isostatic pressing)是指使粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法，以液体为压力传递介质，泥料装入海得实弹性模具，在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小根据成型制品的尺寸选用。高压容器中的液体介质可以用油、水或甘油等。一般使用刹车油或无水甘油，这两种液体的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上。
等静压机基于帕斯卡原理，用于在超高压下形成各种粉末制品。各方向均匀性好。对性能要求高、形状复杂但是有很好的效果。
该设备以油、水或气体为工作介质，对物体的所有表面施加相同的超高压。具有密度高、均匀、烧结收缩均匀、易加工等优点。它质量高，形状复杂。加压效果好，坯体密度高且均匀。烧结收缩率小，模具成本低，生产效率高。
我国大多数透明氧化铝陶瓷管生产厂家采用的成形工艺是等静压成形技术。其原理是：利用液体介质的不可压缩性和均匀的压力传递，将制备好的毛坯放入海得实的聚氨酯弹性模具中，放入高压容器中，密封，通过压力泵注入高压液体介质，并将压力传递到弹性模具，以增加对坯料压力的压力。
等静压机又分为常温下的冷等静压技术、中温下的温等静压技术、高温下的热等静压技术。
热等静压是一种先进的烧结工艺。在密封压力容器中，用高压氩（或氮气）为介质，对粉末或待烧结坯料（或零件）施加均匀的静压，形成高密度坯料（或零件）。设备主要由主机系统、加热系统、增压系统、真空系统、循环冷却系统、制气系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统组成。热等静压技术广泛应用于航空、航天、造船、武器、核工业等军工行业。随着热等静压技术的不断发展，热等静压设备正朝着大规格、缩短处理周期、降低处理成本的方向发展。
冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100MPa~630Mpa。
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