坩埚等静压模具，粉体等静压成型坩埚胶套模具，坩埚等静压成型胶套包套皮套

坩埚等静压模具，粉体等静压成型坩埚胶套模具，坩埚等静压成型胶套包套皮套，坩埚等静压成型是目前世界上先进的坩埚成型工艺 ,相对于传统碾压成型的坩埚技术 ,其成型坩埚具有质地均匀、 密度大、节能、抗氧化能力强等优点。由于采用高压成型, 坩埚的质地更加紧密,孔隙率大大降低 ,由此 ,坩埚的导热性能显著增强, 耐腐蚀能力也随之提高 。由于是在等静压环境下成型,坩埚各部分成型压力相等 ,材料各部分更趋于一致 ,与碾压成型工艺相比, 坩埚的使用性能大大提高。

使用等静压粘土石墨坩埚( 带有抗低温氧化釉），使用此种坩埚, 可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉抗氧化性能 。这是因为石墨坩埚的氧化温度约在 400 ℃以上, 而铝合金保温炉的保温温度约在 650 ～ 700 ℃, 使用抗低温氧化釉的坩埚在600 ℃ 以上时 ,釉层可以充分发挥作用, 有效的减缓氧化进程 ,使坩埚长期具有很好的导热性能 , 同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降 , 延长了坩埚的使用寿命 。

采用与坩埚同材质的石墨底座 , 使坩埚底部在加热过程中同样被加热 , 均衡受热减少了坩埚由于加热不均而产生的温度梯度 , 同时也减少了由于底部加热不均造成的裂纹倾向。采用专用的石墨底座 , 还可以保证坩埚有足够平稳的支撑。平整的底座平面 , 可以与坩埚底部相吻合 , 均匀的支撑 ,使坩埚底部均匀受力 , 减少了坩埚底部因受力不均产生的破裂。

( 1)等静压粘土石墨坩埚相对于传统工艺坩埚具有更好的使用性能。

( 2)坩埚炉的结构要与坩埚的尺寸结构相匹配,以达到更好的使用性能。

( 3)正确的使用坩埚可以有效的延长坩埚的使用寿命 ,从而更加有效的控制生产成本。

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