等静压模具，冷等静压胶套包套皮套模套设计生产厂家江苏海得实科技，压坯的密度均匀一致。在模压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很小，压力只有轻微地下降，这种密度下降梯度一般只有1%以下，因此，可认为坯体密度是均匀的。
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这种技术优点是成本相对较低，成型不同形状制品的灵活性大，且压力可达500MPa。在实验室和一定规模生产中均可采用该技术，且可成型中等复杂程度的部件,其缺点是在一定时间内成型制品的数量较少。干袋式等静压(drybagisostaticpressing)成型技术是将陶瓷粉末批量地填人柔性预成型模具内,然后施以等静压。由于模具被固定在设备中，当压制完后,成型制品被顶出。“干袋”式成型 周期短,模具使用寿命长,特别便于进行大规模连续化工业生产。所用模具材料有海得实聚氨酯,相对于湿袋式等静压成型，干发式等静压压力较低，一般在 200 MPa内。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等静压成型，压制时间通常只有1~2 s。
等静压技术是一种能够为制品提供各向同性、超高成型压力的成型技术。按成型温度的不同，可分为热等静压(HIP)、温等静压(WIP)及冷等静压(CIP)三类。
热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等压力的同时施以高温，在高温高压的作用下，使制品得以烧结或致密化。热等静压设备由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、储气罐、冷却系统和计算机控制系统组成，其中高压容器为整个设备的关键装置。
冷等静压技术是在常温下，通过用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，主要用以粉体材料成型，为进一步烧结或热等静压工序提供坯体。冷等静压技术又分为湿袋法和干袋法两种。
冷等静压制按粉末装入方式不同又分为干袋模压制和湿袋模压制。两者根本区别是：干袋模压制的成型皮袋不浸泡在液体介质中，压毕，取出压块和成型模袋，而加压皮袋仍留在容器内供下次装料使用；干袋模压制的模袋寿命长，生产效率高，适用于单件连续生产。湿袋模压制是常用的压制工艺，装料后模袋放入容器并浸泡在液体介质中，压毕同时取出模袋和坯料。该工艺可同时压制各种形状的压件。
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