石墨等静压成型模具，石墨粉体等静压胶套包套模具，石墨坯体等静压模具厂家江苏海得实科技，等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。包括初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段；中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段；后期压力最大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。
石墨等静压成型模具，石墨粉体等静压胶套包套模具，石墨坯体等静压模具厂家江苏海得实科技，等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。包括初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段；中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段；后期压力最大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。
等静压成型方法有如下特点：
(1)可以成型以～般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品，而且成型质量高。
(2)可以不增加操作难度而比较方便地提高成型压力，而且压力作用效果比其他干压法好。
(3)由于坯体各向受压力均匀，其密度大而且均匀，烧成收缩小，因而不易变形。
(4)模具制作方便、寿命长、成本较低。
(5)可以少用或不用粘结剂。
在粉末冶金方面。冷等静压技术广泛用来制作尺寸大、形状复杂、性能要求高的硬质合金轧辊，人造金刚石用顶锤，硬质合金刀具等。还广泛用来成型高径比大的各类粉料材料，如钨、高速钢、被、铝等棒状、管状不同尺寸形状的坯件，从而保证了这些材料的性能，发挥了粉末冶金与冷等静压技术相结合的优越性。
在碳素石墨制品方面。采用冷等静压技术制造直径为1.2m，长1.6m的石墨棒，碳电阻元件，石墨柑锅，电动机和发电机的电刷，石墨发热元件，核反应堆石墨管以及火箭喷嘴等都取得了成功。
由于冷等静压技术能够改善产品性能.提高产品质量,增加经济效益,与其他成型工艺相比,有许多引人注目的优点,因此,应用领域不断扩大,技术越来越成熟。迄今为止，采用等静压技术的产品种类已达数百种(江崇经,1994)。采用湿式冷等静压技术可制备大型薄壁、高精度、高性能的氧化铝陶瓷天线罩,外形尺寸为:外径210 mm,孔径200 mm,高500 mm圆锥形，壁厚为4~5 mm,公差尺寸0. 03 mm。也可制备大型壁厚、形状复杂、带伞棱的97%氧化铝陶瓷高频端子绝缘瓷套。国内外采用冷等静压技术大批量生产95%氧化铝陶瓷真空开关灭弧室“管壳"系列产品，该产品用冷等静压技术生产比用热压铸工艺生产的合格率高，性能稳定。用该技术还批量生产了氧化铝和氧化锆陶瓷轴心轴套，以及氧化铝陶瓷套。
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