圆环等静压成型模具，圆管等静压模具，圆柱等静压模具及异形件等静压胶套包套皮套模具，定制厂家江苏海得实，冷等静压技术被广泛应用于日用陶瓷、建筑陶瓷、特种陶瓷等各个领域。例如盘、碟、氧化铝研磨球、氧化铝化工填料球、耐火砖、陶瓷棍棒、火花塞、高频瓷套、复合陶瓷等。通常所说的等静压成型就是指冷等静压成型，是利用流体（水， 油）作为传递介质来获得均匀静压力施加到材料上的一种方法。即利用液体介质的不可压缩性来均匀传递压力性，从各个方向进行加压，获得制品的成型方法。按其成型过程不同，可分为两种形式：湿袋式和干袋式。目前大量使用的主要是湿袋法。

(1)冷等静压成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5%-15%；

(2)压坯的密度均匀一致。在模压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很小，压力只有轻微地下降，这种密度下降梯度一般只有1%以下，因此，可认为坯体密度是均匀的；

(3)因为密度均匀，所以制品长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品；

(4)冷等静压成型的坯体密度高，烧结时收缩小，烧结体密度高；

(5)冷等静压成型的坯体强度高，可以直接进行搬运和机械加工；

干袋法等静压

橡皮袋首先放在缸内.工作时不取出，粉末装入另外的成型塑性袋后.放进加压橡皮袋内，与液体不相接触.因此称为干袋法。这种方法可连续操作，即把上盖打开.从料斗装料.然后盖好上盖加压成受.出料时.把上盖打开.通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。操作周期短，适用于成批生产.但产品规格受限制.因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法.因此下面着重介绍湿袋冷等静压设备结构。

与此相应，单晶炉加热区的直径大多为800mm，炉内的石墨坩埚为了保护放置其中的石英坩埚，直径达到了860mm，加热器直径约960～1000mm，其他部件的直径有的最大达到了1500mm。

等静压95%Al2O3瓷中玻璃相较少,对其金属化时,要靠活化剂与瓷界面的Al2O3作用生成足够量的玻璃态物质渗入钼层中,故需较高的烧成温度。添加一定量的活性氧化物,它们与氧化锰构成的玻璃态物质熔点低,粘度小,对钼的润湿性能好,与瓷结合牢固。同时,锰还与玻璃相结合,使玻璃相膨胀系数得到改善,更接近钼与瓷的膨胀系数,从而降低界面应力,改善产品性能。

联系江苏海得实

电话 15905285887 颜先生

邮箱 cip@highindustryco.com

微信/QQ: 159 0528 5887

等静压模具  等静压胶套 粉体等静压成型模具 聚氨酯包胶 CIP模具 CIP BAGS ISO BAGS 冷等静压聚氨酯包套