干袋等静压模具，聚氨酯干法等静压模具，干式等静压成型胶套模具，江苏海得实定制各种等静压模具，等静压技术在民用油泵等叶轮的制造上发挥出色，显著提高叶轮在低温下的力学性能。此外，等静压技术可广泛应用于陶瓷、铸造、原子能、工具制造、塑料和石墨等领域，在零件致密化处理和复合、连接方面具有突出的表现。

等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体，坯体外表面覆盖弹性模具包套，在高压腔体内充入高压液体，施加数百兆帕的高压，坯体受到各向均匀压力的作用，均匀地收缩，达到预定压力并保持一定时间后，即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好，便于机械加工。坯体致密性好且均匀，提高力学性能。

等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点：

        1、坯体密度较高，一般比干压成型坯体密度高10％左右。

        2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。

        3、坯体强度好，方便搬运和直接进行机械加工。

        4、坯体各向密度均匀，坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷，烧结制品变形小。

从空间上看，等静压技术提供的压力各个方向完全相同，从时间上看，在压制过程中坯体承受的压力也保持不变。这样的特性使得压制出来的坯体密度高、强度好、致密性均匀、力学性能出色且便于机械加工。

等静压技术用在耐磨陶瓷生产中，也让耐磨陶瓷的产品的性能得到了改善。

1. 等静压技术生产出来的耐磨陶瓷密度高，致密性好，强度和耐磨损性能能提升20%。

2. 等静压技术可以通过控制压力和弹性模具制作尺寸大和形状复杂的耐磨陶瓷坯体。

3. 等静压技术制作出来的耐磨陶瓷坯体各个方向密度一致，烧结制品变形小。而且坯体内部应力小，不易断裂，不易分层，大幅度提升了坯体质量。

(1)湿袋法冷等静压机。此法将模具悬挂在高压容器内，高压容器根据产品尺寸大小可装入若干个模具，适用于批量小、尺寸不大、外形较复杂的产品。生产炭素制品主要用湿袋法冷等静压机。

(2)干袋法冷等静压机。此法适用于尺寸较大、且生产量大的制品，此时冷等静压机设备也与湿袋法所用冷等静压机有区别。增加了压力冲头、限位器和顶料器，此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，因此又称为固定模法。生产时用压力冲头将料粉装入模具内并封闭上口。加压时，液体介质注入容器内和弹性模具的外表面，对模具加压。脱模时不必取出模具，用顶料机构顶出成型后的生坯，批量生产特种耐火材料多用这种等静压设备。

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