等静压模具的特点是什么，江苏海得实可以定制哪些形状的等静压模具。江苏海得实等静压成型模具可以定制各种形状，包括圆柱、圆环，圆片，方板，方坯、方管及其各种异形件等静压模具的定制，可以定做胶套，模芯，夹具工装等全套模具，具有丰富的经验和设计能力。

等静压成型与干压成型的主要区别如下：

       1.干压成型只有一到两个受压面，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压，这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时，粉料颗粒的直线位移小，消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小，题号了压制效率。

       2.  与施压强度大致相同的其他压制成型相比，等静压成型可以得到较高的生坯密度，而且在各个方向上都密实均匀，不因为形状厚薄不同而有较大的变化。

      3. 由于等静压成型的压强方向性差异不打，粉料颗粒间和颗粒与模型间的摩擦作用显著地减少，所以在生坯中产生应力的现象是很少出现的。

     4.等静压成型的生坯强度较高，生坯内部结构均匀，不存在颗粒取向排列。

     5.等静压成型采用粉料含水量很低（一般在1%~3%）,也不必或很少使用黏合剂或润滑剂。这对于减少干燥收缩和烧成收缩时有利的。

    6.对于制作的尺寸和尺寸之间的比例没有很大限制。等静压成型可以成型的直径为500mm,长2.4m左右的黏土管道，且对制件形状的适应性也较宽。

    7.等静压成型可以试想高温等静压，使成型与烧成合为一个工序。

等静压机又分为常温下的冷等静压技术、中温下的温等静压技术、高温下的热等静压技术。

　　热等静压是一种先进的烧结工艺。在密封压力容器中，用高压氩（或氮气）为介质，对粉末或待烧结坯料（或零件）施加均匀的静压，形成高密度坯料（或零件）。设备主要由主机系统、加热系统、增压系统、真空系统、循环冷却系统、制气系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统组成。热等静压技术广泛应用于航空、航天、造船、武器、核工业等军工行业。随着热等静压技术的不断发展，热等静压设备正朝着大规格、缩短处理周期、降低处理成本的方向发展。

等静压成型方法:

　　等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中，各方受压，所以叫做湿式等静压。其主要适用于成型多品种、形状较复杂、产量小和大型的制品。干式等静压能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力 。模具制作方便，寿命长，成本相对较低。能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。

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